I det fortfarande utvecklande byggnads- och byggsegmentet hade antagandet av kompositer varit långsamt, men börjar börja hämta, föranledda av lovande lagstiftningsändringar. Tidiga framgångar i bostadsfäste och däckssegment följde i mitten av 2000-talet (läs mer om det i "Träfyllda kompositer hoppa av däck" under "Editor's Picks".).
Skäliga insatser av American Composites Manufacturers Assn. (ACMA, Arlington, Va.) För att modifiera den internationella byggkoden ( IBC ) och en ökad medvetenhet om kompositernas miljömässiga hållbarhet genom verktyg för livscykelanalyser hade tidigare förtjänat kompositindustrin endast små vinster i vilka arkitekter kallar "byggkuvertet". Exteriör Dekorativa element, som hörn och kolonner och fönsterrutor, entrédörrar, takfönster och ljuspaneler representerade en början. Men industriobservatörer såg stora möjligheter till kompositer i väggpaneler, stiftelser, byggnadsbeklädnad och takläggning. I 2014 började dörren att öppnas, eftersom arkitekter svarade på International Code Councils (ICC, Washington, DC) reviderade (2009) International Building Code , som nu innehåller IBC kapitel 26, "Plast" och underavsnitt 12, "Fiber- Förstärkt Polymer. "Vid CAMX 2015, i Dallas TX, USA, Marcio Sandri, VP och VD för glasförstärkningar för Owens Corning Business Solutions (Toledo, OH, USA) berättade för deltagarna att byggmarknaden skulle konsumera 1,45 miljoner MT av glasförstärkt Kompositer årligen år 2018, 3,6% tillväxt per år.
Enhetspanelsystem kommer att bidra till att öka ökningen. De har blivit ett populärt alternativ till konventionell, pinnebyggd konstruktion i byggnadskuvert eftersom de kan vara prefabricerade, off site, under kontrollerade fabriksförhållanden. De förenklar kraftigt installationen på plats, minskar dyra arbetsplatsarbeten och förkortar konstruktionsscheman. Under 2009 godkände IBC : s nya underavsnitt 12 användningen av kompositer med fiberförstärkt polymer för sådana system. I 2014 gjorde Kreysler & Associates (American Canyon, CA, USA) Fireshield 285 panelsystem dem praktiska i strukturer längre än 12m (fyra våningar och längre) med ett FRP-system som kunde klara den nödvändiga NFPA 285 brandsäkerhetscertifieringen, vilket möjliggör Den ska användas på vad som för närvarande är den största FRP-fasadinstallationen i USA: expansion av San Francisco Museum of Modern Art (SFMOMA) (se "Arkitektoniska kompositer: Rising to new challenges" under "Editor's Picks").
Fastän Fireshield 285 erbjöd SFMOMA den billigaste lösningen - enligt uppgift 20% mindre lösningar med konkurrerande material - och eliminerat mer än 450 000 kg sekundär stålkonstruktion krävde Kreylers FRP-paneler fortfarande användningen av ett sekundärt aluminiumpanelramsystem, tillverkat av en känd fasad Design / bygga företagslådor (Eagan, MN, USA). Aluminiumramade gardinväggar kommer emellertid att komma i brand, eftersom högledande aluminium utstrålar sommarvärmen till luftkonditionerade interiörer och kanaler värmer ut ur uppvärmda utrymmen i kallt väder, vilket väsentligt ökar energikostnaderna. Dessutom produceras aluminium i en energiintensiv process, och det påverkar en byggnadens övergripande LEED-rating, en tredjepartscertifiering som utvärderar byggnadens konstruktion och operativ hållbarhet. Det föranledde Kreysler, Enclos och arkitekter Gensler Los Angeles (Los Angeles, Kalifornien, USA) till uppgiftsdesignteam vid Material Innovation Lab i Kalifornien Polytechnic State University - San Luis Obispo (Cal Poly SLO, CA, USA) med att utveckla enhetliga panelsystem Som bär mer av den underbyggande belastningen (se "Byggnadskuvertet: FRP-enhetliga fasader" under "Editor's Pick"). Trenden är sedan dess att se kompositer möter estetisk, termisk hantering och strukturella belastningskrav på extern byggnadsklädsel.
En parallell trend, både i kommersiell och bostadsbyggande, är att ersätta aluminium med kompositelement i fönsterram och linjekomponenter. Och ersätt de stål- och aluminiumförstärkningar som nu införs i befintliga storskaliga vinyl- och PVC-fönsterkomponenter. En förespråkare för sistnämnden är Covestro (tidigare Bayer MaterialScience, Pittsburgh, PA, USA), som har speglat ett pågående utvecklingsarbete av en handfull materialleverantörer och fönster- och dörrstillverkare som utnyttjar konvergens av ny fönsterteknik, förändringar i International Building Code och införandet av US EPAs Energy Star 6.0 betygssystem, en federal energiprestandestandard för fönstersystem.
Den nya tekniken har glasfylld polyuretan, en nyckelfaktor som är sju gånger effektivare som en värmeisolator jämfört med aluminium, vilket innebär mycket mindre värmeförlust. En partner, Deceuninck Nordamerika (Monroe, MI, USA) lanserade ett nytt fönsterförstärkningssystem, INNERGY, som införde pultruderade glasfiberförstärkta polyuretanfönsterförstärkare för införande i kundens ihåliga extruderade vinylfönsterramar och ramprofiler. Styvningsmedlen omfattar 80% glasfiber och 20% polyuretan och ersätter konventionella aluminiuminsatser. Efter den vanliga initiala svaga mottagningen till en produktlansering rapporterar Deceuninck, en leverantör av fönsterkomponentsystem till fönsterfabrikerna, en robust hämtning i försäljningen. År 2015 ökade fönstret med 40-50% jämfört med 2014 volymer, "och företaget förväntar sig liknande tillväxt under de närmaste åren. Covestros marknadschef Paul Platte 60% av kommersiella byggnader i USA är tre historier och kortare, enligt data publicerade av US Department of Energy. Prestandakrav (belastning, avböjning, brand och rök) för höga applikationer är också strängare och dyrare. Platte säger därför att bolaget förväntar sig att nästa fas i marknadsförlängningen av polyuretanpultrusionsteknologi ska vara i bostads- och låghusdörrar och fönsterapplikationer under de närmaste två till tre åren. Storskaliga höga applikationer är tänkt som tre till fem år på vägen.
I 2014 introducerades en patentsats för hällbetonggrundväggar, bostadsstandarden för privata hem i USA i mer än 100 år, i patenterade Epitome-kompositväggar från Composite Panel Systems (CPS, Eagle River, WI, USA), Tillverkad av Fiber-Tech Industries Inc. (Cadillac, MI, USA), med användning av brandhämmande modarharts från Ashland Performance Materials (Dublin, Ohio). I 2015 introducerades strukturella 3m av 9m termoplastiska kompositpaneler gjorda av Axia Materials (Seoul, Sydkorea) för väggar, golv och takkonstruktioner. Med hjälp av pulveriserade in-house-utvecklade matrissystem uppnår Axia vattenliknande viskositet vid uppvärmning, vilket enligt sig uppnår utmärkt uttorkning, inklusive impregnering av filamenten i fibern, allt i en kontinuerlig lamineringsprocess. Den resulterande 3m breda arkskiktet, komplett med UV-beläggning på ena sidan, skärs och lamineras sedan på olika kärnmaterial, även i kontinuerlig process, för att producera kompositplastiska isoleringspaneler (SIP) som är lätta, vattentäta och UV-resistenta , Och enligt uppgift lämplig för byggandet av militära skydd, modulära bostäder och mycket mer. De plana konstruktionspanelerna kan levereras i en behållare och monteras sedan snabbt på plats via limbindning och / eller strukturella kompositkontakter.
